燃氣加臭裝置于液化氣管道供氣幾種模式及工藝流程。
一、工藝流程：
用槽車將液態液化石油氣運至氣化站，通過卸車泵或液化氣壓縮視將其輸送至地上儲罐內儲存，再通過液化氣供液泵或壓縮機將其送至液化氣氣化器，使其受熱蒸發變為氣態，然后經調壓器調壓至500mmH2o，并通過低壓供氣管網送至用戶用氣設備。
二、適用范圍：
當用戶較多用氣量較大，且離城市較遠，運送鋼瓶不方便時，宣采用儲罐儲存方法，更適于建站可用面積較大的工程。由于此種方式為地上儲罐，所要求的安全問題較大，因此站區距其它建筑物就需要較大的距離，站區周圍所需要的安全范圍較大，但其工藝系統商單、可*、運行費用低，且運行管理簡單，工人勞動強度小。
三、站址選擇及占地面積：
氣化站的位置最好是選在居民生活區常年主導風向的下風向，根據液化石油氣儲罐的容量不同對其它建筑物以及居民區的安全問題有歷不同，而且對站內建筑的安全問題也不同。站區占地面積最小不可低于2000平方米(對于單罐容積小于等于20立方米，總容積小于等于50立方米的氣化站而言)，但是不包括站區圍墻以外所要求的安全范圍。如果單罐容積及總容積增大時，占地面積將相應增大。
四、站內主要設備及用電情況： (分為兩種方式) ．
(一)采用壓縮機供液：
1、液化石油氣地上儲罐。
2、液化石油氣壓縮機：每臺約為10kw。
3、液化石油氣氣化器；按美國RANSOME公司的氣化器計算，根據不同的小時蒸發量，每140公斤設備的額定功率為25kw。
4、液化石油氣調壓器。
5、濃度檢測報警器及防爆風機。
(二)采用烴泵供液：
1、液化石油氣地上儲罐。
2、液化石油氣卸車泵：每臺用電量約為5．5kw。
3、液化石油氣供液烴泵：每臺用電量約為5.5kw。
4、液化石油氣氣化器:用電量同于第一種方式。
5、液化石油氣調壓器。
6、濃度檢測報警器及防爆風機。
五、消防安全設施；
除需小型氣化站所應具備的消防措施外，大型氣化站還應具備更完備的消防系統，如消防水池、消防水泵房及儲罐消防噴淋。
七、工程投資；
根據用戶檔次要求不同，整個工程投資格有所不同。在一般情況下，若包括 外管網及戶內管線(不含用戶用氣設備)，平均每戶投資約在3000元左右(對1000戶以上工程而言)。總用戶不可太少，如用戶太少，由于其基本投資不變，其每戶平均投資將大幅度提高
